塑料电镀仿金系列zp01

塑料仿金电镀方法及工艺

1.无氰、无毒仿金电镀配位剂和无氰、无磷、无氨仿金电镀液

本技术提供了一种无氰无毒仿金电镀配位剂及无氰、无磷、无氨仿金电镀液，属金属或非金属制品的表面电镀处理技术领域。本技术以柠檬酸为主配位剂，以丁二酰亚胺为辅助配位剂，具有较强的络合能力，无氰无毒，对人体及环境无不利影响，而且本技术配位剂*极电流效率比其他无氰配位剂体系的镀液高10～20％，沉积速率快、深度能力及分散性好，适合于小型的、形状复杂的、孔径深度比小的工件的长时间电镀，可用于手工或自动化的连续电镀，不仅适用于挂镀、亦可适用于滚镀产品。另外，采用本技术无氰、无毒仿金电镀配位剂制得的仿金电镀液无氰、无磷、无氨，且长期稳定透明、无浑浊沉淀现象出现。

2、一种RFID抗干扰镀膜工艺以及仿金属镀膜塑料制品

本技术提供了一种RFID抗干扰镀膜工艺，包括如下工艺步骤： 步，在塑料基材表面进行静电除尘处理；第二步，喷涂UV底漆；第三步，待UV底漆固化后进行真空镀膜：在4.0-7.0x10-2pa的真空度下，将铟锡合金熔化蒸发，在基材表面进行沉积，形成一层致密均匀的合金薄膜，该薄膜的厚度为80-100nm；第四步，在镀膜层上喷涂UV面漆；第五步，待UV面漆固化后，贴无线射频识别标签。本技术仿金属镀膜制品通过在塑料基材的表面通过蒸镀的方法设置一层金属合金镀层，使塑料表面形成一层致密均匀、光亮的镀膜层，赋予塑料制品仿真的金属效果，具有视觉效果佳、质量轻、成本低，可回收再利用等优点。

3、一种焦磷酸盐体系仿金电镀液及电镀工艺

本技术提供了一种焦磷酸盐体系仿金电镀液及电镀工艺，其特征在于，它的配方组分包括焦磷酸盐220g/L-300g/L、铜盐20-26g/L、锡盐1.6-2.0g/L、添加剂2.8-3.6mL/L、稳定剂2-5g/L。本技术镀液稳定，工作电流密度线性范围宽，镀层结晶细致紧密。

4、无氰、无磷、无氨仿金电镀液及其制备和电镀工艺

本技术提供了一种无氰、无磷、无氨仿金电镀液及其制备和电镀工艺，属金属或非金属制品的表面电镀处理技术领域。本技术以硫酸铜、硫酸锌和锡酸钠为主盐、以主配位剂和辅助配位剂为主盐中金属阳离子的络合剂、以硼酸为仿金电镀液的PH缓冲剂、以氢氧化钾为仿金电镀液的PH调节剂、以光亮性分散剂为仿金电镀液的光亮剂和分散剂。本技术所制仿金电镀液不含对人体和环境有害的氰化钾(钠)、磷(膦)、氟、游离的无机氨(胺)和氮等成分，且采用本技术制备的无氰、无磷、无氨仿金电镀液进行仿金电镀的工艺操作条件范围宽、易操作，所得的仿金层色泽稳定，并可随操作条件的改变实现从玫瑰金16K、18K到24K间的变化。

5、一种无氰仿金电镀液及其镁合金电镀工艺

本技术属于金属表面电镀技术领域，涉及一种无氰仿金电镀液及其镁合金电镀工艺。电镀液包括：焦磷酸钾200～300g/L、焦磷酸铜18～24g/L、焦磷酸亚锡1.5～2.6g/L、硫酸锌40～50g/L、羟基乙叉二膦酸15～20g/L、AESS 2～3mL/L和咪唑类离子液体1～3mol/L；pH为8?9。电镀工艺：(1)对镁合金试样依次进行除油、酸洗和活化处理；(2)然后进行一次浸锌、退锌、二次浸锌处理；(3)将浸锌处理后的镁合金试样在室温，电流密度0.1?2A/dm2下电镀10?180s，清洗、吹干。本技术的仿金电镀液对环境友好，稳定性好；在镁合金表面电镀得到的仿金镀层质量高，抗变色性能好。

6、一种仿金电镀液及其电镀方法

本技术提供了一种仿金电镀液及其电镀方法。电镀液包括以下质量体积浓度的组分：焦磷酸钾150~200g/L、硫酸铜40~50g/L、焦磷酸锡3~5g/L、硫酸锌5~15g/L，丙三醇10~30g/L、丁二酰亚胺10~30g/L、氨三乙酸20~30g/L、焦磷酸70~100g/L、苯并三唑6-10g/L，通过氢氧化钾或氢氧化钠调节pH为7~9.3，电镀液温度为20~55℃。该仿金电镀液环保，采用多种配位剂进行配位，电镀液稳定性好、易于维护。采用本技术的电镀方法得到的仿金层色泽金黄、光亮性好、与镀件基材之间结合力好，整平能力佳，覆盖能力 ，该方法电流密度适用范围宽，重复性好。

7、一种超声波辅助仿金电镀工艺

本技术提供了一种超声波辅助仿金电镀工艺。工艺包括预镀基体、化学镀前预处理、化学镀镍、化学镀镍后水洗、仿金电镀、仿金电镀后水洗、钝化、钝化后水洗、干燥，特征在于化学镀镍、仿金电镀、钝化后水洗过程引入超声波；仿金镀电镀液pH为8.5-9.5；仿金电镀电流密度为5.0-7.0A/dm2；仿金电镀温度为30-35℃；仿金电镀时间为35-55秒。本技术引入超声波之后，消除了仿金镀层的空隙率，大大提高了仿金电镀层的厚度和致密性，改善了仿金镀的工艺条件。基材与镀层间的结合力高，镀层耐蚀性高，镀件表面平整、色泽美观。电镀工艺符合环保要求，具有很好的应用前景。

8、在工程塑胶表面实施仿金属拉丝镀膜的方法

在工程塑胶表面实施仿金属拉丝镀膜的方法，涉及一种工程塑胶表面处理方法。提供一种可提升塑胶镀金属产品的功能和品质，可简化工艺、可降低生产成本，整个工艺流程无需使用任何水液，节水环保的在工程塑胶表面实施仿金属拉丝镀膜的方法。在塑胶母粒中加入颜料，进行染色处理；将塑胶坯件进行干法清洁与活化；将塑胶坯件喷涂有色涂层；将工件进行拉丝，获得拉丝纹路的表面；将工件进行干法清洁与活化；将拉丝纹路的工件喷涂罩光面漆，即完成在工程塑胶表面实施仿金属拉丝镀膜。

9、钢芯酸性亚铜亚锡电镀阶梯仿金青铜

钢芯酸性亚铜亚锡电镀阶梯仿金青铜，本技术涉及一种采用酸性亚铜亚锡电镀液在钢芯表面电镀阶梯仿金青铜的方法。本技术是要解决目前钢芯无氰电镀仿金青铜镀层由于结合力差导致的冲压后镀层易起皮脱落以及镀层电化学保护性差等问题。钢芯酸性亚铜亚锡电镀阶梯渐变仿金青铜：

(1)酸性亚铜亚锡电镀仿金青铜溶液的配制；

(2)钢芯前处理；

(3)钢芯电镀阶梯仿金青铜；

(4)镀后电磁感应热处理。将钢芯在酸性亚铜亚锡电镀液中电镀阶梯仿金青铜后，镀层由内Z外锡含量阶梯上升，内层镀层可以对表层镀层形成电化学保护，保护外观、延长寿命，经电磁感应热处理后预镀锡层与基体及仿金青铜镀层发生相互渗透，进一步提高镀层结合力。

10、无氰仿金电镀Cu-Zn二元合金的方法

为了改善现有仿金电镀工艺中含氰镀液有剧毒，阳极溶解性能差，三废处理成本高；无氰镀液组成复杂，工艺参数范围窄，仿金色泽不够逼真等问题，本技术提供了一种在低碳钢上无氰仿金电镀Cu-Zn二元合金电镀液及其使用方法。其特征在于：基体活化处理后不用清洗直接进行电镀，操作简单；由焦磷酸钾、硫酸铜、硫酸锌、丙三醇组成的仿金镀液，绿色、环保、分散性好、均镀能力强、组成简单、便于维护；制备的仿金镀层满足国家标准GB9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验要求；经钝化、封闭保护后满足国家标准GB5938-86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐蚀试验方法》的5%食盐水中性盐雾试验指标，可用作装饰性镀层。

11、在搪瓷产品釉面上电镀仿金的方法及其搪瓷产品

12、仿金属薄片镀金的加工工艺

13、一种仿金镀膜玻璃及其制备工艺

14、镀锌装饰板环保仿金的方法

15、一种工艺品表面烫金丝印及仿金制品表面电镀工艺

16、仿金电镀用光亮性分散剂及其制备方法

17、一种仿金电镀液及其使用方法

18、真空镀膜仿金仿银装饰板生产方法

19、一种花卉的无氰仿金电镀方法

20、一种塑胶镀膜仿金属的工艺

21、Cu-Zn-Sn三元合金无氰仿金电镀液及其使用方法

22、一种仿金电镀方法

23、一种仿金属电镀工艺

24、一种仿金电镀玻璃钢管制备工艺

25、家居用镀锌板低毒仿金方法

26、一种应用于镀锌装饰板仿金的方法

27、一种铝合金表面仿金电镀工艺

28、塑胶表面仿金电镀工艺

29、无氰仿金电镀液

30、环保型仿金电镀生产工艺

31、镀锌板仿金的方法

32、一种玻璃钢表面酒石酸盐体系仿金电镀工艺

33、一种仿金电镀液