塑料电镀的模具设计之讲解

塑料电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 塑料电镀模具设计：为了确保塑料电镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力，在设计与制造模具时应满足下面要求。 1、塑料电镀模具材料不要用铍青铜合金，宜用 真空铸钢制造，型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮，不平度小于0.2 m，表面Z好镀硬铬。 2、塑件表面如实反映模腔表面，因此电镀塑件的模腔应十分光洁，模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1～2级。 3、分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。 4、浇口应设计在制件Z厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%)，Z好采用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。 5、应留有排气孔，以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。 6、选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。